五金沖壓件不能算是完整的加工，因為五金沖壓一般都是從零件的形狀加工出來的，而且還有一系列的加工才能完成零件。一般五金沖壓件加工後都有哪些工序？
1、薄片在模具中沿成型方向翻轉工件的邊緣或外邊緣。根據工件邊緣的性質和受力狀態，法蘭可分為內孔翻板和外邊緣；根據壁厚的變化，可分為非薄瓣（統稱）和減薄。沖壓件其加工工藝可加工較複雜，剛度好，空間形狀合理，在生產中得到廣泛應用。2、脹形Blowfield加工是一種細長類的成型工藝。擴口加工主要有部分溢流（俗稱波紋成型或筋）和圓柱形空心毛坯或管狀毛坯（俗稱凸肚）等。無論是平板狀板岩的平板狀平板坯料還是凸前鋒狀爆破形狀，一般都需要使用植物模具通過壓力機的壓力才能完成。在僅少量單件且尺寸較小的情況下，考慮通過人工操作通過人工操作完成。
由於片材的作用，片材受到雙向拉應力的保護，因為一般變形區的坯料不會產生塑性失穩和褶皺。零件表面採用五金沖壓件製作，表面光滑，質量較好，尺寸尺寸精度高。因此，膨脹加工廣泛應用於汽車、電器、電子、日用品、飛機製造等工業部門。
3、延緩和膨脹 入口是減小圓柱體或管狀坯料膠乳直徑的成型工藝，可收縮成圓錐形、球形或其他形狀；擴口與變焦相反，是擴大中空部分或管狀部分的口部直徑的成型過程。
4、整平整形
屬於整體的時間形成形工序，是為了消除板材經過各種成形工序後的缺陷，使毛坯或沖壓件的平整度和翹曲平整，即所謂水平；將彎曲件、深度深度或其他成型零件整合成正確的形狀，即一體化。